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描述:抗燃油不銹鋼濾油機(jī)在運(yùn)行過程中極易水解形成不需要的酸,如果不能恰當(dāng)?shù)目刂扑岬暮?,它將起到催化劑的作用(水解的速率取決于油脂中酸的含量)因此,與系統(tǒng)運(yùn)行性能和穩(wěn)定性相關(guān)的問題仍然呈上升趨勢(shì)。例如,油脂中的粘性物質(zhì)堵塞伺服閥門的濾網(wǎng),油脂呈膠狀,起泡,更糟的是產(chǎn)生電解腐蝕。所有這些都將影響透平機(jī)和裝置的密封性能。分析結(jié)果表明油質(zhì)變壞,主要是因?yàn)樵谶\(yùn)行過程中將金屬鹽類引入油中。
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2024-04-25訪問量
8010抗燃油不銹鋼濾油機(jī)
一、 概述:
磷酸脂因其防火性和熱穩(wěn)定性而成為透平機(jī)控制系統(tǒng)的選擇。但使用磷酸脂也伴隨有一些問題,在運(yùn)行過程中極易水解形成不需要的酸,如果不能恰當(dāng)?shù)目刂扑岬暮?,它將起到催化劑的作用(水解的速率取決于油脂中酸的含量)因此,與系統(tǒng)運(yùn)行性能和穩(wěn)定性相關(guān)的問題仍然呈上升趨勢(shì)。例如,油脂中的粘性物質(zhì)堵塞伺服閥門的濾網(wǎng),油脂呈膠狀,起泡,更糟的是產(chǎn)生電解腐蝕。所有這些都將影響透平機(jī)和裝置的密封性能。分析結(jié)果表明油質(zhì)變壞,主要是因?yàn)樵谶\(yùn)行過程中將金屬鹽類引入油中。這種金屬鹽是可溶性的,不可能用傳統(tǒng)的方法過濾。所以它一直沉積下來,最終改變了油脂的物理性能。
研究發(fā)現(xiàn),大多數(shù)情況下與油質(zhì)相關(guān)的問題都是因?yàn)橛椭兄亟饘俸窟^高,而不是酸含量過高造成的。
很顯然,需要一種新型的油脂處理技術(shù)。而離子交換方法就可為磷酸脂的處理提供*的方法。最重要的是,它在工作的同時(shí)不會(huì)將金屬鹽(任何形式)引入到系統(tǒng)中。在這方面,使用離子交換技術(shù)可達(dá)到如下效果:
1、 可以非常有效地去除酸;
2、 質(zhì)量穩(wěn)定;
3、 無可測(cè)出的金屬;
4、 對(duì)電阻率的升高有積極的效果;
5、 減少系統(tǒng)維護(hù);
6、 可用于已使用的油脂;
7、 節(jié)約廢物處理的費(fèi)用;
8、 油脂使用壽命處長。
二、 濾油機(jī)構(gòu)成和功能:
1、 入口濾網(wǎng):入口濾網(wǎng)可除去125微米以上顆粒,用于保護(hù)進(jìn)油泵不被子機(jī)械顆粒損壞。
2、 進(jìn)油泵:進(jìn)油泵向?yàn)V油機(jī)提供油,進(jìn)油泵無噪音,流量穩(wěn)定。
3、 離子交換過濾器:離子交換芯除去油中金屬離子,改酸性,提高電阻值。
4、 精細(xì)過濾器:精細(xì)過濾器可除去99.8%的3微米以上的雜質(zhì)及固體酸渣。
5、 加熱器與溫度控制器:加熱器用來提高油溫,加熱器具有單位面積低功率,熱交換高性能特點(diǎn),使油得到非常均勻地加熱。
6、 真空系統(tǒng):真空泵采用排氣量大、體積小、高性能的機(jī)械真空泵,油向真空室中擴(kuò)散,水份汽化為氣體,水蒸氣和氣體被真空泵抽走。
7、 排油泵:排油泵將干燥的油從真空室中抽出,排油泵無異常噪音,流量穩(wěn)定。
三、 濾油機(jī)的特點(diǎn):
1、 使油中可溶性金屬降低;
2、 極大提高油的電阻率;
3、 酸根吸附量是硅藻類的600%以上;
4、 高效真空系統(tǒng)有效的去除氯氣和水分;
5、 高精密過濾使油質(zhì)保持高等級(jí)顆粒度。
四、 濾油機(jī)的組成與技術(shù)參數(shù):
設(shè)備組成: 真空凈化裝置。
技術(shù)參數(shù):
型 號(hào) 參 數(shù) | KSKY-10 | KSKY-20 | KSKY-30 | KSKY-50 |
凈油能力 L/h | 600 | 1200 | 1800 | 3000 |
真空度 Mpa | 0.085 | |||
工作壓力 Mpa | 0.5 | |||
工作油溫 ℃ | 30-50 | |||
加熱功率 Kw | 5 | 14 | 21 | 30 |
總功率 Kw | 7 | 16 | 24 | 34 |
重量 kg | 180 | 220 | 260 | 380 |
噪音 db | 70 | |||
外形尺寸 長×寬×高 | 850×650×1200 | 950×700×1250 | 1000×800×1300 | 1250×900×1500 |
五、 濾油機(jī)原理圖:
1、進(jìn)油口 6、液位自動(dòng)控制閥 11、放水閥 16、精濾器
2、進(jìn)油閥 7、旋轉(zhuǎn)器 12、排氣口 17、過濾罐
3、初濾器 8、真空表 13、真空泵 18、止回閥
4、加熱器 9、放氣閥 14、油 泵 19、出油口
5、溫控器 10、冷凝器 15、壓力表 20、冷卻水
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